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方案:钣喷流水线配置清单29万



 

一、设计思想
1、用途:用于工件整车或局部的打磨、喷底漆、底漆烘干、喷面漆及面漆烘干的钣喷流水线作业。使工件表面形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。
2、流水线工艺形式:大钣金→小钣金→局部刮腻子→腻子干燥→清洁→喷底漆→底漆烘干(局部) →中涂 →烘干→清洁→喷面漆→流平→面漆干燥。
3、打磨房内利用移动烤灯,对工件腻子进行局部烘干;底漆房和中涂房配有三维顶部移动烤灯烘干,烤房内利用电加热系统对工件进行整车进行烘干,烘烤时的最高温度为 80℃。
4、车辆进出打磨、喷烤漆房的方式为:平板输送链,确保车辆在工位间左右移动。设回车轨道。
二、设计原则
1、大钣金(2个工位):大梁校正架一台
2:小钣金(2个工位):外形修复机以及点点焊机
3:打磨房(2工位):平地安装,后部排风、后部设有电器柜,配欧式防爆插口,排风机控制开关,紧急停止按钮。灰尘处理功能(可选配)。
4:底漆房(1工位):平地安装,顶部送风后部排风、照明、顶部空气净化、配三维移动式烤灯局部加热、可选配干式漆雾和废气处理。
5:遮蔽房(1工位):平地安装,
6:喷烤漆房(1工位):在设计时严格按照交通部行业标准进行,需下沉排风道,靠近卷门处采用8组地面移动式红外线加热,后部固定2组红外线烤灯。顶部送风后地沟排风、照明、顶部空气净化、可选配干式漆雾和废气处理。
7、设备选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,技术领先,确保设备的整体性能和质量。
8、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性,在温度、系统阻力都采取了保护措施,避免设备事故发生。
9、设备为全新设备,包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。
三、产品组成和技术配置说明
1、产品结构:钣金校正架+小钣金+打磨房+打磨房+底漆房+遮蔽工位+喷烤房联体并合式。
2、工件生产流程:
轿车事故较重的,先进入大梁校正架校正,小的钣金直接进入钣金工位,将四个轮子停留在移动小车上,人工推动滑动小车进入钣金修复,接着到打磨房内完成工件表面擦净、打磨过程,后拉开打磨房与底漆房之间的PV软帘, 通过人工推动滑动小车将工件推进底漆房内进行底漆喷涂和局部烘干作业。底漆完成后拉开底漆房与遮蔽工位之间的PV软帘, 通过人工推动滑动小车将工件推进遮蔽工位内进遮蔽作业,完成后开启喷烤漆房的电动卷门通过人工推动滑动小车将工件推进喷烤房内进行面漆和烘烤作业,完成后直接打开喷烤房正门,把车辆开出。
3、产品组成:校正架或者地八卦(1台),外形修复机1台,打磨房(3 台) 、底漆房(1 台) 、遮蔽工位(1个),喷房(1台)烤房(1台),地面滑轨6条,滑动小车32台组成。

示意图如下

设备配置如下

钣喷流水线配置清单
序号 设备功能 流水方向 数量 单位 含税单价 小 计 备 注
1 校正架,藏地式大梁校正架 钣金 1 47900 47900 奔驰、宝马指定专用大梁校正迷你版
工作台长度----------3140MM
工作台宽度----------940MM
工作台高度----------120-1600MM
液压系统压力--------10000PSI
塔柱最大液压推力-----100KN
塔柱移动工作范围-----360度
动力气源压强范围-----0.5-0.8MPa
最大举升重量--------2500KG
设备总量------------1600KG
2 钣金用点焊机 小钣金 1 3450 3450 配有多个焊接档位,可任意选择  采用独特高精度时间调整系统,具有单面点焊或选购双面点焊功能,配有多个直拉三角片供直拉钣金时使用具有多种钣金缩火、介子、直拉、点焊、压平、波形线        
4 二氧化碳焊机 小钣金 1 6800 6800 可用于铝车身,铁车身,含两把枪
5 干磨设备 打磨 1 7800 7800 静音打磨,配一个方头,一个圆头打磨头,配送100张砂纸,功率2000w
6 打磨工位 打磨1 1 15200 15200 顶部四周为镀锌钢板折弯型钢结构围板,表面喷塑白色,螺栓连接;固定后面依托车间砖墙,其中三工位用两道PVC软帘,颜色:上下白色,中间透明。前面 三扇钣金大门,颜色:白色,。无顶,每工位带16支LED照明,无送排风
7 底漆房 底漆 1 29800 29800 顶部四周为镀锌钢板折弯型钢结构围板,表面喷塑白色,螺栓连接;固定后面配50mmEPS墙板(颜色:白色),左右两边用PVC软帘, PVC软帘颜色:上下白色,中间透明。带静压室、照明、过滤系统、控制系统。配备送排风系统,一台1.5KW节能风机送风,一台4KW离心风机排风。后墙体底部排风。前面带三扇手动折叠钣金门
8 打磨工位 打磨2 1 15200 15200 顶部四周为镀锌钢板折弯型钢结构围板,表面喷塑白色,螺栓连接;固定后面依托车间砖墙,其中三工位用两道PVC软帘,颜色:上下白色,中间透明。前面 三扇钣金大门,颜色:白色,。无顶,每工位带16支LED照明,无送排风
9 遮蔽工位 遮蔽 1 10500 10500 顶部四周为镀锌钢板折弯型钢结构围板,表面喷塑白色,螺栓连接;无顶,带16支LED照明照明。无送排风。前面3扇钣金大门。
10 烤房   喷烤 1 72500 72500 房体配50mm岩棉墙板(颜色:白色,前面带三扇手动折叠门。左侧配电动卷门,前面配三扇钣金大门。带静压室、照明、过滤系统、控制系统。配一台4kw风机循环送风,,风量:12000m3/h;加热系统为发生房内置电加热器,功率为60Kw,后侧顶进风, 地沟后部循环
11 底漆房配移动式三维烤灯   1 19800 19800 控制系统设有1:总电源开关。2:时间调整按键,060分钟)数字窗口显示。3: 功率调整按键,30100% 数字窗口显示。4: 工作程序键(共4个工作程序)。5:三支灯管独立开关键。6: 共设有三个启动键,分别为长亮工作启动,脉冲工作启动,脉冲转长亮工作启动(10分钟内为2分钟的脉冲和8分钟的长亮,超过10分钟为3分钟的脉冲时间)同时三个启动键也是默认工作程序启动键(为10分钟和100%功率工作不可更改)。7:一个停止工作键。  
12 烤漆房配移动式三维烤灯   1 25000 25000 控制系统设有1:总电源开关。2:时间调整按键,060分钟)数字窗口显示。3: 功率调整按键,30100% 数字窗口显示。4: 工作程序键(共4个工作程序)。5:三支灯管独立开关键。6: 共设有三个启动键,分别为长亮工作启动,脉冲工作启动,脉冲转长亮工作启动(10分钟内为2分钟的脉冲和8分钟的长亮,超过10分钟为3分钟的脉冲时间)同时三个启动键也是默认工作程序启动键(为10分钟和100%功率工作不可更改)。7:一个停止工作键。  
13 输送工具:滑动小车 附件 24 980 23520 滑动小车:每台工位配4只滑动小车。滑动小车:由地格栅、车轮、轴、轴承、3.0mm钢板制作,整个小车喷漆防锈处理。
14 输送轨道 附件 150 80 12000 钢轨道:每台工位配6条型钢轨道。由8#槽钢与30×40×2.5mm加厚方管焊接制做,结构力强,并用圆钢焊接牢固预埋在地面下。轨道做电镀锌防锈处理。上表面与地平面平齐。
15 分离千斤顶 附件 1 1080 1080 进口液压密封件,泵浦最大输出压力65Mpa,油缸行程127mm,油缸承载4t,最大延伸1360mm  ,油管最大承受压力100MPa
16 6件汽车钣金工具 附件 1 490 490 精锻高品质
1件墩形钣金衬铁
1件弯形钣金衬铁
1件扁形钣金衬铁 
1件锌形钣金衬铁 
1件轻式缩减钣金锤
1件鹤嘴精整钣金锤260G
汽车车身维修钣金工具
17 钣金翘棒 附件 1 680 680 7PC,用于无损修复以及偏角矫正
18 手拉葫芦 附件 1 420 420 3T,3m拉链,用于维修拉升或者货物吊装
  合计         292140  

 


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